Shenzhen Sun Laser Technology Co., Ltd. Casos

   Com o rápido desenvolvimento e as demandas diversificadas em veículos de energia nova, sistemas de armazenamento de energia e outros campos,a procura do mercado de baterias de lítio à medida que a sua fonte de energia principal continua a aumentarPara atender a essa demanda, a melhoria da eficiência de produção das linhas de montagem de baterias de lítio tornou-se uma tarefa chave na indústria.tornou-se líder na indústria com a sua força corporativa excepcional e inovação tecnológica contínuaCom foco neste tema, a Sun Laser irá explorar estratégias e práticas para melhorar a eficiência de produção das linhas de montagem de baterias de lítio.                                                                    1Introdução de tecnologias avançadas de automação e inteligência Em primeiro lugar, para melhorar a eficiência de produção das linhas de montagem de baterias de lítio, é necessário introduzir ativamente tecnologias avançadas de automação e inteligência.Introduzindo robôs, cintas transportadoras automatizadas, sistemas de controlo inteligentes, etc., a linha de produção pode ser operada automaticamente e gerida de forma inteligente.Mas também reduzir a intervenção manual, reduzir as taxas de erro humano e melhorar a qualidade do produto.ajudar as empresas a identificar prontamente problemas na produção e fazer ajustes de otimizaçãoPor exemplo, através da introdução de um sistema de inspecção visual de IA, a qualidade de aparência do pacote de baterias pode ser inspeccionada automaticamente para melhorar a precisão e a eficiência da inspecção.   2. Otimizar o processo de produção e o layout Para além da introdução de tecnologia avançada, a otimização do processo de produção e do layout é também uma medida importante para melhorar a eficiência de produção das linhas de montagem de baterias de lítio.Analisando cuidadosamente o processo de produção existente, identificar os pontos de conexão de gargalos e os pontos de conexão de resíduos e tomar medidas de melhoria correspondentes.e testes para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produtoAo mesmo tempo, a otimização do traçado da linha de produção é também a chave para melhorar a eficiência da produção.Reduzir a distância e o tempo de manuseio de materiais, reduzindo os custos de manuseio e melhorando a eficiência da produção.O projeto modular também pode ser considerado para tornar a linha de produção mais flexível e escalável para atender às necessidades de produção de pacotes de baterias de diferentes especificações e modelos..   3. Melhorar a qualidade e as competências dos empregados Os empregados são uma parte importante da linha de produção e a melhoria da qualidade e das competências dos empregados é também a chave para melhorar a eficiência de produção das linhas de montagem de baterias de lítio.Através da formação regular dos trabalhadores, os conhecimentos e as competências profissionais dos trabalhadores podem ser melhorados para que possam adaptar-se melhor às novas tecnologias e processos de produção.a consciência dos trabalhadores em matéria de segurança e qualidade pode ser reforçada para reduzir a ocorrência de acidentes de segurança e problemas de qualidadeAlém disso, pode ser estabelecido um mecanismo de incentivo para incentivar os trabalhadores a participarem activamente na melhoria da produção e na inovação,e reforçar o seu sentido de pertença e responsabilidadeAtravés da participação activa e da contribuição dos empregados, a eficiência de produção das linhas de montagem de baterias de lítio pode ser melhorada.   4Estabelecer um sistema rigoroso de controlo da qualidade O controlo da qualidade é uma parte importante da garantia da qualidade dos produtos e da eficiência da produção.Produtos semiacabados e produtos acabados, e garantir que a qualidade do produto satisfaz as normas e os requisitos dos clientes.Os problemas na produção podem ser detectados e tratados em tempo útil para evitar que produtos não qualificados entrem no mercado e reduzir a taxa de devolução e a taxa de reclamações dos clientesAo mesmo tempo, as estatísticas e a análise dos dados de qualidade podem ser reforçadas para proporcionar um forte apoio à melhoria e otimização da produção.Através da melhoria e otimização contínuas da qualidade, a eficiência de produção e o nível de qualidade da linha de montagem de baterias de lítio podem ser ainda melhorados.                                Em resumo, a melhoria da eficiência de produção das linhas de montagem de baterias de lítio requer vários aspectos, incluindo a introdução de automação avançada e tecnologias inteligentes,Optimização dos processos de produção e dos planos, a melhoria da qualidade e das competências dos trabalhadores e o estabelecimento de um rigoroso sistema de controlo da qualidade.a eficiência de produção e o nível de qualidade das linhas de montagem de baterias de lítio podem ser consideravelmente melhorados para satisfazer a procura do mercado e reforçar a competitividade das empresas.

Com o rápido desenvolvimento dos veículos de energia nova, dos dispositivos eletrónicos inteligentes e de outras indústrias, a procura do mercado de baterias de lítio como fonte de energia principal tem registado um crescimento explosivo.Como elemento essencial no processo de produção de baterias de lítio, o nível técnico e a eficiência de produção das linhas de montagem de baterias de lítio desempenham um papel vital na melhoria do desempenho global das baterias de lítio e na redução dos custos de produção.Este artigo analisará profundamente as tecnologias essenciais das linhas de montagem de baterias de lítio a partir de múltiplas dimensões e olhará para as suas tendências de desenvolvimento.                               1. Visão geral da linha de montagem de baterias de lítio e sua importância The lithium battery pack assembly line is an automated and intelligent production line that is mainly responsible for assembling single lithium battery cells into battery packs (packs) with specific voltage and capacityEste processo envolve múltiplos elos, tais como a triagem de células, solda, ensaios, envelhecimento e embalagem, e cada um deles tem um impacto importante na qualidade e no desempenho do pacote de baterias.Por conseguinte,, o nível técnico da linha de montagem de baterias de lítio está diretamente relacionado com a competitividade dos produtos de baterias de lítio.   2Análise pormenorizada das tecnologias essenciais Tecnologia de triagem de células: A triagem de células é o primeiro passo na linha de montagem de baterias de lítio. the cell is accurately tested for parameters such as voltage and internal resistance to ensure that cells with similar performance are paired to improve the consistency and stability of the battery packCom o desenvolvimento do Big Data e da tecnologia de inteligência artificial, a tecnologia de triagem de células está gradualmente a avançar para a inteligência e a automação.   Tecnologia de soldagem: A soldagem é um dos principais elos da linha de montagem de baterias de lítio.Estas tecnologias não só melhoram a velocidade de soldagem e a qualidade da soldagemCom o avanço da tecnologia, a tecnologia de soldagem continuará a ser otimizada para atender a exigências de produção mais elevadas.   Tecnologia de teste: O teste é um passo importante para testar de forma abrangente o desempenho da bateria.ensaio de resistência interna, teste de temperatura, etc., o estado de desempenho da bateria é avaliado de forma abrangente.A precisão e a fiabilidade dos dados de ensaio são cruciais para a otimização subsequente da bateriaCom o contínuo avanço da tecnologia de teste, a precisão e a estabilidade dos equipamentos de teste também estão a melhorar constantemente.   Tecnologia de envelhecimento: a tecnologia de envelhecimento é um meio eficaz para melhorar a estabilidade do desempenho da bateria.A bateria é envelhecida para eliminar baterias instáveis e melhorar a qualidade geral do produto.A chave para a tecnologia de envelhecimento é controlar os fatores ambientais durante o processo de envelhecimento para garantir a precisão e a fiabilidade do efeito de envelhecimento.   Automação e tecnologia inteligente: a aplicação da automação e da tecnologia inteligente é a chave para melhorar a eficiência e a qualidade das linhas de montagem de baterias de lítio.Ao introduzir equipamentos automatizados e sistemas inteligentes, a operação automatizada e a gestão inteligente da linha de produção podem ser realizadas.Mas também reduzir o impacto dos fatores humanos na qualidade do produto e melhorar a consistência e a estabilidade do produto.   3- Vantagens e aplicações industriais dos equipamentos de linha de produção de baterias de lítio de alta eficiência O equipamento de linha de produção de baterias de lítio de alta eficiência tem sido amplamente utilizado em veículos de nova energia, sistemas de armazenamento de energia e outros campos, com as suas vantagens de alta eficiência,alta qualidade e flexibilidadeEstes equipamentos adotam automação avançada e tecnologia inteligente para alcançar uma produção rápida e precisa para satisfazer a demanda do mercado por baterias de lítio de alta qualidade.Eles também têm alta precisão de triagem de pilhas de bateria, tecnologia de soldagem estável, ligações de ensaio abrangentes e funções de tratamento de envelhecimento rigorosas para garantir que o pacote de baterias de lítio produzido tenha um excelente desempenho e estabilidade.   Shenzhen Sun Laser Technology Co., Ltd. has injected new vitality into the development of lithium battery pack assembly line and high-efficiency lithium battery production line equipment by virtue of its outstanding strength in technological innovation, linhas de produtos ricas, controlo de qualidade e inovação contínua em inteligência, ecologização e modularização.Inovação e desenvolvimento da Shangtuo Laser na linha de montagem de baterias de lítio e equipamento de linha de produção:   1Inteligência e automação: a Sun Laser introduz tecnologias de inteligência artificial e aprendizagem de máquina para alcançar monitoramento e otimização inteligentes do processo de produção,Melhoria considerável da eficiência da produçãoAtravés da concepção e implementação de linhas de produção automatizadas, a intervenção manual é reduzida e a consistência e a estabilidade do produto são melhoradas.   2. Produção verde: Sun Laser concentra-se na proteção ambiental e desenvolvimento sustentável, adota materiais e processos mais ecológicos,e reduz o consumo de energia e as emissões no processo de produçãoA empresa está empenhada em promover a produção ecológica e contribuir para o desenvolvimento ecológico dos veículos de nova energia e de outras indústrias.   3Modularidade e flexibilidade: Através do design modular, a linha de montagem de baterias de lítio da Sun Laser e os equipamentos da linha de produção têm maior flexibilidade e escalabilidade.Design personalizado pode ser realizado de acordo com as necessidades do cliente para atender às necessidades dos clientes de diferentes tamanhos e necessidades diferentes.                                No futuro, a Sun Laser continuará a desempenhar seu papel de liderança na indústria, promover o desenvolvimento de linhas de montagem de baterias de lítio e equipamentos de linha de produção para um nível mais alto,e fornecer um forte apoio ao desenvolvimento sustentável dos veículos de novas energias e de outras indústrias.        

A máquina de soldagem a laser usa o laser de fibra mais avançado do mundo como fonte de luz a laser.Combinadas com as máquinas-ferramenta desenvolvidas de forma independente, concebido e fabricado pela nossa empresa, tem boa rigidez e estabilidade. É accionado por trilhos de guia de precisão e equipado com servomotores de alta resposta, com alta precisão e alta velocidade.É usado principalmente para solda rápida e precisaOs lasers de fibra têm uma série de vantagens, tais como a alta qualidade do feixe, alta taxa de conversão, livre de manutenção, estável e confiável, baixo custo operacional e pequeno tamanho.É o equipamento preferido para processamento de soldagem a laser de baterias de lítio. Principais características:1. Armário de plataforma de movimento de porta-malas de longa duração com dupla tração;2O ponto de soldagem a laser é fino, a profundidade de penetração é alta, o cônico é pequeno, a precisão é alta e a superfície de soldagem é lisa e livre de bolhas;3O processo de soldagem a laser é livre de poluição, a área afectada pelo calor é pequena e a deformação é pequena;4O software de solda é simples e fácil de aprender.