Shenzhen Sun Laser Technology Co., Ltd. Casos

No domínio das novas energias, o conjunto de baterias de armazenamento de energia é um dispositivo fundamental para o armazenamento e a conversão de energia eléctrica.segurança e vida útil de todo o sistema de armazenamento de energiaA bateria de armazenamento de energia é normalmente composta por várias partes-chave, cada uma das quais desempenha um papel indispensável.A Sun Laser analisará a estrutura do pacote de baterias de armazenamento de energia em detalhes e explorará sua importância no campo da nova energia.   1A estrutura da bateria de armazenamento de energia Modulo de célula única A célula única é a unidade central da bateria de armazenamento de energia, responsável pelo armazenamento e liberação de energia elétrica.tensão e capacidade de toda a embalagemOs tipos comuns de células simples incluem baterias de íon de lítio, baterias de chumbo-ácido, baterias de sódio-enxofre, etc.As baterias de iões de lítio têm sido amplamente utilizadas em pacotes de baterias de armazenamento de energia devido à sua alta densidade de energia., a longa vida útil e a protecção do ambiente.    Sistema elétrico O sistema elétrico é responsável pela conversão e distribuição da energia da bateria e é constituído principalmente por barras de cobre de ligação, arames de fiação de alta tensão,Arneses de fiação de baixa tensãoO arnês de fiação de alta tensão é como a "artéria" do pacote de baterias, efetivamente entregando a potência armazenada à carga final;enquanto o arnês de fiação de baixa tensão é como uma "rede neural"A estabilidade e a fiabilidade do sistema eléctrico são cruciais para assegurar o funcionamento normal da bateria. Sistema de gestão térmica O sistema de gestão térmica é um componente indispensável do conjunto de baterias de armazenamento de energia.etc.., para garantir que a bateria possa funcionar de forma estável em vários ambientes. O sistema de gestão térmica pode evitar que a bateria se sobreaqueça ou arrefeça,Deste modo, estendendo a vida útil da bateria e melhorando a segurança e a fiabilidade do sistema. Caixa A caixa fornece proteção física para todo o pacote de baterias de armazenamento de energia, e é composta principalmente da caixa, tampa da caixa, suporte metálico, painel e parafusos de fixação.Não só desempenha um papel de apoio, mas também resiste eficazmente a choques mecânicos e vibrações, ao mesmo tempo em que proporciona proteção ambiental para a bateria.A concepção e a selecção do material da caixa são de grande importância para garantir a segurança e a durabilidade da bateria. Sistema de gestão de baterias (BMS) O sistema de gestão da bateria é conhecido como o "cérebro" da bateria, responsável pela monitorização em tempo real dos principais parâmetros da bateria, como tensão, corrente e temperatura.O BMS também tem uma função de equilíbrio da bateria para garantir que cada bateria seja gerenciada adequadamenteAtravés do BMS, a monitorização e o controlo inteligentes dos pacotes de baterias podem ser alcançados para melhorar a segurança e a eficiência do sistema. 2Importância do pacote de baterias de armazenamento de energia O pacote de baterias de armazenamento de energia desempenha um papel vital no campo das novas energias.Mas também fornecer um forte apoio ao acesso e à distribuição de energia renovável■ pode também melhorar a estabilidade e a fiabilidade da rede eléctrica e reduzir os custos de exploração e manutenção da rede eléctrica.O pacote de baterias de armazenamento de energia também tem amplas perspectivas de aplicação em veículos elétricos, casas inteligentes e outros campos. 3Contribuição da Shangtuo Laser no domínio da tecnologia de baterias de armazenamento de energia Como empresa que se concentra na investigação, desenvolvimento e aplicação de tecnologia inteligente, a Sun Laser Technology Co., Ltd.tem uma forte capacidade de acumulação e inovação no domínio da tecnologia de baterias de armazenamento de energiaA Sun Laser está empenhada em fornecer soluções eficientes, fiáveis e seguras de baterias de armazenamento de energia.e melhorar o desempenho e a eficiência dos pacotes de baterias de armazenamento de energia através da introdução de tecnologia e equipamentos inteligentes avançadosAo mesmo tempo, a Sun Laser também fornece aos clientes serviços de design e produção de pacotes de baterias de armazenamento de energia personalizados para atender às necessidades de diferentes campos e cenários. A composição estrutural da bateria de armazenamento de energia é complexa e delicada, e cada parte desempenha um papel importante.O pacote de baterias de armazenamento de energia tem amplas perspectivas de aplicação e importante significado estratégico.Como líder no campo da tecnologia de baterias de armazenamento de energia, a Sun Laser continuará a promover a inovação tecnológica e as atualizações de aplicações,e contribuir com mais sabedoria e força para o desenvolvimento da nova indústria energética.

O armazenamento de energia é uma parte importante da indústria tecnológica no domínio das novas energias.O desenvolvimento do armazenamento de energia no mercado interno depende do grau de transformação da estrutura energética e da reforma do sistema de energiaA capacidade instalada da indústria doméstica de baterias de armazenamento de energia está a aumentar rapidamente.O custo dos projetos de armazenamento de energia no mercado apresenta agora uma tendência descendenteA procura de projectos de armazenamento fotovoltaico e de armazenamento de energia a longo prazo é maior.O mercado mundial de baterias de armazenamento de energia manterá uma tendência de rápido crescimento e também promoverá o desenvolvimento de linhas de soldagem a laser totalmente automáticasShangtuo Laser pode fornecer serviços de personalização de linha de soldagem a laser de armazenamento de bateria de energia totalmente automática. A história da solda a laser e as suas vantagens e característicasAtualmente, a soldagem de baterias de armazenamento de energia tem requisitos cada vez mais elevados para a resistência e a aparência da soldagem.Os métodos tradicionais de soldagem causarão inevitavelmente problemas como a distorção e deformação das peças de trabalho devido à sua enorme entrada de calorPara compensar o problema da deformação, é necessário um grande número de métodos subsequentes, o que conduzirá a um aumento dos custos.O método de soldagem a laser totalmente automático tem a menor entrada de calor e uma zona muito pequena afetada pelo calorAo mesmo tempo que melhora significativamente a qualidade das peças de trabalho soldadas, reduz o custo dos trabalhos subsequentes e melhora consideravelmente a eficiência e a estabilidade da soldagem.Outra vantagem da soldagem a laser é que pode alternar livremente entre a soldagem por fusão profunda e a soldagem por condução térmica, controlando a quantidade de desfoque.A soldagem por condução térmica requer uma menor densidade de energia do laser e uma menor velocidade de soldagem, mas pode obter um efeito de superfície de soldagem muito bonito. Dificuldades na solda a laser de módulos de baterias de armazenamento de energia Durante a montagem e a soldagem de baterias de armazenamento de energia, é necessário um grande número de chapas de níquel ou chapas de níquel revestidas de cobre para satisfazer a ligação de pacotes de baterias,com um comprimento superior a 80 mm,. Devido à elevada refletividade e sensibilidade dos poros da liga de alumínio, poros, rachaduras térmicas e explosões são propensos a ocorrer durante a soldagem.   1Porosidade: Durante a soldagem a laser, o problema da geração de hidrogénio é particularmente proeminente devido ao tempo de arrefecimento rápido, que é propenso a furos e poros de hidrogénio causados pela ruptura dos poros,e também leva a poros causados pelo colapso de pequenos buracos. 2. rachaduras térmicas: A liga de alumínio é uma liga eutética típica. As rachaduras térmicas são propensas a ocorrer durante a soldagem, como rachaduras de cristalização de soldagem, rachaduras de liquefação HAZ, etc.Devido à análise da composição da zona de soldaO limite do grão derrete sob a ação do estresse, a liquefação 3Explosão: Há muitas razões para a explosão, tais como a limpeza do material, a pureza do material, as propriedades do próprio material,etc.. e a estabilidade é a chave para a decisão. Com o aumento dos custos de mão-de-obra, as linhas de soldagem a laser totalmente automáticas são uma tendência.e personalizar as linhas de solda exclusivamente para os clientes de acordo com os seus requisitos técnicos e necessidades de produção no local para maximizar os benefícios do cliente.

Com o vigoroso desenvolvimento da nova indústria energética, o investimento na linha de produção de baterias de armazenamento de energia PACK tornou-se o foco de muitas empresas e investidores.Como componente central do novo sistema de armazenamento de energia, a construção da linha de produção de baterias de armazenamento de energia não está apenas relacionada com a capacidade de produção e a eficiência da empresa,Mas também afeta directamente a competitividade do produto no mercadoA Sun Laser analisará o custo estimado do investimento numa linha de produção de baterias de armazenamento de energia PACK e dará conselhos razoáveis de investimento.   A primeira coisa a resolver na construção da linha de produção de baterias de armazenamento de energia PACK é o problema das instalações e equipamentos.A área e o traçado da fábrica devem ser planeados de acordo com a escala e a concepção da linha de produção., e o equipamento inclui equipamentos essenciais, tais como máquinas de triagem de células de bateria, equipamento de solda em empilhamento, equipamento integrado BMS, equipamento de ensaio e linhas de montagem automatizadas.De acordo com dados do sectorO montante específico depende do grau de automação da linha de produção e da selecção dos equipamentos.geralmente entre centenas de milhares e dezenas de milhões de RMB.                             Para assegurar a estabilidade e a eficiência da produção da linha de produção, são igualmente indispensáveis a investigação e desenvolvimento tecnológicos e a formação do pessoal.Isto inclui a otimização do projeto da linha de produçãoO investimento em investigação e desenvolvimento tecnológico e formação de pessoal é estimado em cerca de 10% do investimento total.   A produção de baterias de armazenamento de energia PACK requer uma grande quantidade de matérias-primas, tais como células de baterias, diafragmas, eletrólitos, etc.Os investidores devem estabelecer uma relação de cooperação estável com os fornecedores e estabelecer um sistema científico de gestão dos inventáriosEstima-se que o investimento na aquisição de matérias-primas e na gestão dos inventários seja de cerca de 20% do investimento total.   Estabelecer um canal de marketing e vendas sólido é a chave para aumentar a conscientização e as vendas do produto.Estima-se que o investimento na construção de canais de comercialização e vendas seja de cerca de 20% do investimento total..                             Antes de investir, é necessário realizar uma investigação aprofundada sobre a procura de mercado e compreender a dimensão do mercado, o cenário da concorrência e as futuras tendências de desenvolvimento do PACK de baterias de armazenamento de energia.Isto ajudará as empresas a posicionar com precisão o mercado e a formular estratégias de investimento razoáveis. De acordo com a procura do mercado e a força da própria empresa, planear cientificamente a escala e o grau de automação da linha de produção.É necessário assegurar a estabilidade e a eficiência da produção da linha de produção, evitando simultaneamente a pressão financeira causada pelo excesso de investimento.O equipamento é o núcleo da linha de produção e é crucial escolher um fornecedor de equipamento de alta qualidade.Recomenda-se escolher um fornecedor com forte força técnica e serviço pós-venda perfeito para garantir a qualidade e o desempenho do equipamento.                            Como fabricante profissional de equipamentos a laser, a Sun Laser tem vantagens significativas no campo das linhas de produção de baterias de armazenamento de energia PACK.A sua tecnologia de soldagem a laser tem as vantagens da alta densidade de energia, pequena deformação de soldagem, e pequena zona afectada pelo calor, e pode efetivamente melhorar a precisão das peças e a qualidade da soldagem.A Sun Laser também fornece soluções de linha de produção altamente integradas e automatizadas, o que pode reduzir consideravelmente as operações manuais no processo de produção e melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.Sun Laser também adere ao conceito de "confiar na inovação tecnológica e servir os clientes com o coração", e está empenhada em fornecer aos clientes soluções de produção mais convenientes e eficientes e promover o desenvolvimento sustentável da nova indústria energética.   Em resumo, a estrutura de custos de investir numa linha de produção de baterias de armazenamento de energia PACK é complexa e diversificada, mas desde que você localize com precisão a demanda do mercado,planear cientificamente a linha de produção, selecionar fornecedores de equipamento de alta qualidade, concentrar-se na investigação e desenvolvimento tecnológicos e na formação de talentos e prestar atenção ao apoio político e às tendências do sector,Pode alcançar uma situação de ganho-ganho de retorno do investimento e desenvolvimento empresarialAo mesmo tempo, a escolha da Sun Laser como parceira dará um forte apoio ao desenvolvimento da empresa no domínio da produção de pacotes de baterias de armazenamento de energia.

Com a transformação da estrutura energética global e o rápido desenvolvimento da tecnologia de energia limpa, a bateria de lítio, como uma tecnologia chave que conecta a produção e o consumo de energia,O crescimento da procura no mercadoEm especial nos domínios dos veículos de nova energia, das redes inteligentes e das estações de base de comunicações, a aplicação das baterias de lítio está a tornar-se cada vez mais extensa.que promoveu a inovação tecnológica e a modernização industrial da linha de produção de baterias de lítio. A linha de produção de baterias de lítio é um elo importante no processo de fabrico de baterias de lítio.É responsável principalmente pela montagem de células de bateria de lítio em pacotes de bateria através do sistema de gerenciamento de bateria (BMS) e da casca da bateriaEste processo inclui várias etapas, tais como testes de células de bateria, triagem de células de bateria, montagem de pacotes de bateria, soldadura de pacotes de bateria, embalagem de pacotes de bateria,Ensaios de carga e descarga do pacote de baterias, e embalagens dos pacotes de baterias. 1Testes e triagem de pilhas de bateria: testar rigorosamente as pilhas de bateria de lítio importadas para garantir que a sua qualidade atenda aos padrões,e classificá-los de acordo com parâmetros como a capacidade da célula da bateria e a resistência interna para garantir o equilíbrio do desempenho da bateria. 2. Montagem do pacote de baterias: montar as células de bateria, BMS, casca de bateria, etc. em pacotes de baterias. 3. Soldadura de baterias: utilizar equipamento de soldadura automatizado para completar o trabalho de soldadura dentro do pacote de baterias para melhorar a eficiência de produção e a qualidade da soldadura. 4. Embalagem da bateria: embalar a bateria soldada na casca da bateria para garantir a vedação e segurança da bateria. 5. Teste de carga e descarga do pacote de baterias: Teste o desempenho de carga e descarga do pacote de baterias embalado para garantir que o desempenho do pacote de baterias seja estável e satisfaça os requisitos de utilização. A evolução tecnológica e as mudanças na procura do mercadoO nível de automação e inteligência da linha de produção de baterias de lítio Pack foi significativamente melhoradoAs melhorias inteligentes refletem-se principalmente nos seguintes aspectos: 1Aplicação de equipamentos de automação: Os robôs e equipamentos de automação são amplamente utilizados em processos como agarrar, colocar e soldar células de bateria.Através de sistemas de programação e controlo precisos, o posicionamento preciso e o funcionamento eficiente das células de bateria são alcançados, melhorando consideravelmente a eficiência da produção. 2. Teste automatizado e controle de qualidade: Equipamentos de teste automatizados são usados para realizar testes de qualidade e testes de desempenho de baterias e pacotes. Através de programas e algoritmos de teste pré-definidos,O equipamento pode concluir automaticamente o ensaio de parâmetros como a tensão, resistência interna, e capacidade, e tela e eliminar produtos não qualificados para garantir a qualidade do produto. 3Aplicação da Internet das Coisas e do Big Data: a tecnologia da Internet das Coisas conecta equipamentos, sensores, controladores, etc., na linha de produção de embalagens, numa rede,permitir a recolha e transmissão em tempo real dos dados de produçãoAtravés da análise de grandes volumes de dados, as empresas podem apreender o estado operacional e a qualidade dos produtos das linhas de produção em tempo real, proporcionando um forte apoio à tomada de decisões. Prática de fabricação eficiente; a fabricação eficiente é um dos objetivos da linha de produção de baterias de lítio.A produção eficiente pode ser alcançada através da otimização do processo de produção, melhorando a utilização do equipamento e reduzindo os custos de produção. 1Otimizar os processos de produção: Melhorar a eficiência da produção, simplificando os processos de produção e reduzindo o tempo de espera e o desperdício nas linhas de produção.utilização de sistemas de logística automatizados, incluindo cintas transportadoras, VGA (veículos guiados automaticamente), empilhadeiras e outros equipamentos, para obter um fluxo e armazenamento eficientes de materiais, reduzindo o manuseio manual e o tempo de espera. 2Melhoria da utilização do equipamento: Melhorar a utilização do equipamento, melhorando a estabilidade e a fiabilidade do equipamento, reduzindo as falhas e o tempo de inatividade do equipamento.O projeto modular é fácil de integrar e expandir, e a linha de produção pode ser rapidamente ajustada de acordo com as necessidades de produção para alcançar a produção de várias variedades e pequenos lotes. 3. Reduzir custos: Através da aplicação da automação e da tecnologia inteligente, os custos de mão-de-obra e o desperdício de material podem ser reduzidos e os custos de produção podem ser reduzidos.são utilizados equipamentos de alta precisão e métodos de ensaio para garantir a qualidade do produto, reduzir a taxa de sucata e a taxa de retrabalho e reduzir ainda mais os custos. A Sun Laser desempenhou um papel importante neste campo com a sua tecnologia avançada de laser e soluções profissionais.,A Sun Laser não só melhorou a eficiência de produção e a qualidade do produto dos pacotes de baterias de potência,Mas também promoveu o desenvolvimento sustentável das indústrias de veículos elétricos e sistemas de armazenamento de energiaNo futuro, com o progresso contínuo da tecnologia e a mudança da procura do mercado, Sun Laser will continue to uphold the concept of "relying on technological innovation and serving customers attentively" to provide more convenient and efficient production solutions for power battery pack production lines, e contribuir para a prosperidade da indústria dos veículos elétricos.

Robot de soldagem a laser quanto é um conjunto? no momento, há uma variedade de soldadores no mercado, e os preços de diferentes marcas e modelos de máquinas de soldagem são diferentes.número do eixo, carga, consumo de energia de diferentes preços de máquinas de soldadura também são diferentes.   Como todos sabemos, o trabalho de soldagem tem grandes danos para o corpo humano, a mobilidade dos trabalhadores de soldagem é grande, empresas modernas, a fim de estabilizar a produção,A maioria das empresas na linha de produção está usando robôs de solda a laser.                               Fatos que influenciam o preço dos robôs de solda a laser:   O custo dos robôs de soldagem a laser é diferente, e o preço também é diferente.Há uma variedade de canais para comprar robôs de solda a laser, canais diferentes, o preço é naturalmente diferente, recomenda-se comprar diretamente da produção de robôs de soldagem a laser,A qualidade dos equipamentos e o serviço pós-venda serão ainda mais garantidos!   Quanto custa um conjunto completo de robôs de soldagem a laser?   As empresas de produção de robôs de soldagem a laser não são as mesmas, o preço certamente não é o mesmo.Os acessórios e modelos produzidos por diferentes fábricas também são diferentes, o preço dos robôs de soldagem a laser entre diferentes fábricas também será diferente.se existe experiência suficiente no domínio dos robôs de solda a laser, mesmo que o equipamento da fábrica com rica experiência no desenvolvimento de robôs de soldagem a laser é mais caro, mas a escolha das empresas ainda será muito.   Para considerar o efeito que os equipamentos de soldagem a laser podem alcançar, bem como o preço que podem aceitar.e os requisitos de hardware de pequenos equipamentos de solda a laser (portáteis) são relativamente baixos, portanto, as especificações do modelo dos equipamentos de solda a laser são também os principais factores que afectam o preço.                               Quanto custa um conjunto completo de robôs de soldagem a laser?   Shenzhen Sun Laser é especializada no desenvolvimento e produção de robôs de solda a laser de precisão, fabricantes de equipamentos de automação.   O preço do robô de soldagem a laser e os fatores que afetam o preço foram dadas uma introdução geral.e a diferença de preço do equipamento é muito grande. Ao escolher um robô de soldagem a laser, o utilizador deve escolher o robô de soldagem a laser adequado de acordo com os requisitos reais do processo do produto soldado,para produzir produtos que satisfaçam os requisitos e criem mais valor para a empresa.

Os fabricantes de automóveis enfrentam uma concorrência acirrada e têm de encontrar formas de reduzir os custos, em especial na fabricação de baterias.Supondo que os fabricantes tenham esgotado todo o potencial da automação da linha, só há uma maneira de alcançar ambos os objectivos - através da implantação de lasers mais poderosos com maiores capacidades de formação de feixe, sensores mais sofisticados e cabeças de usinagem de soldadura dinâmica de ultra-precisão.Naturalmente, isto também requer muito conhecimento de processos.                           No caso dos veículos elétricos, o custo do sistema de baterias representa quase 50% do custo total do veículo,A qualidade do processamento no processo de fabrico determina a capacidade de armazenamento e a vida útil da bateria, a tecnologia de processamento a laser pode melhorar a qualidade de soldagem e a eficiência de produção, reduzir o salpico no processo de soldagem, melhorar a confiabilidade, a consistência e o rendimento da fabricação de baterias,melhorar a resistência dos veículos elétricos: a tecnologia de solda a laser está a tornar-se a tecnologia chave dos veículos de novas energias e das suas peças no processo de produção e transformação,É conhecido como "a luz mais brilhante, a faca mais rápida, a régua mais precisa", em termos de confiabilidade, precisão e eficiência têm vantagens notáveis.   Tomando como exemplo o atual motor de accionamento de arame plano relativamente convencional, o processo a laser envolvido inclui a solda da chapa de aço de silício do motor,a pintura e a soldagem do fio plano de pinçaA alta repetibilidade e fiabilidade do laser garantem que o motor obtenha sempre uma excelente condutividade elétrica na produção em série.no processo de remoção de tinta de arame de cobre plano, a ablação a laser pulsado é um esquema de processo muito económico e fiável, e em comparação com processos mecânicos (tais como planamento e fresagem),a eficiência de remoção de tinta do processamento a laser pode ser aumentada em mais de 80%.   No campo do corpo, a soldagem a laser tem sido famosa há muito tempo, e agora, muitas vantagens como flexibilidade, automação e baixos custos de produção tornam a aplicação do laser mais ampla, desde a montagem,Corpo em branco, para a oficina de produção de peças automotivas, tais como o interior do assento, quase todos podem ver aplicações a laser.para satisfazer simultaneamente os dois requisitos de resistência e redução/afinamento do peso, por exemplo, a opção dominante para os fabricantes de OEM e de peças é o corte a laser tridimensional.                             Equipamento de solda a laser na gama de aplicações de solda a bateria de lítio:   1, soldadura de válvulas à prova de explosão da bateria   A válvula à prova de explosão da bateria é um corpo de válvula de parede fina na placa de vedação da bateria.o corpo da válvula à prova de explosão quebra para evitar a explosão da bateriaA estrutura da válvula de segurança é inteligente, e este processo é extremamente rigoroso para o processo de soldagem a laser.A soldagem da válvula à prova de explosão da bateria foi soldagem por laser pulsadoA soldagem por vedação contínua foi conseguida através da sobreposição e cobertura das juntas de solda e das juntas de solda, mas a eficiência de soldagem era baixa e a vedação relativamente pobre.O uso de soldagem a laser contínua pode alcançar soldagem de alta velocidade e alta qualidade, a estabilidade da soldagem, a eficiência da soldagem e o rendimento podem ser garantidos.   2, soldadura de orelhas por poste de bateria   Os eletrodos são geralmente divididos em três materiais, o eletrodo positivo da bateria usa material de alumínio (Al),e o elétrodo negativo utiliza material de níquel (Ni) ou material de níquel (Ni-Cu) revestido de cobreNo processo de fabricação da bateria de potência, uma das etapas é soldar o poste da bateria e o poste juntos.é necessário soldá-lo junto com outra válvula de segurança de alumínioA soldadura não só deve assegurar a ligação fiável entre o poste e o poste, mas também requer que a soldadura seja suave e bonita.   3, o poste da bateria com soldagem pontual   Os materiais utilizados na fita do eléctrodo da bateria incluem fita de alumínio puro, fita de níquel, fita composta de alumínio e níquel e uma pequena quantidade de fita de cobre.Máquina de soldagem por pulso é geralmente usado na soldagem de bateria pole bandaCom o surgimento do laser semi-contínuo IPG QCW, também foi amplamente utilizado na soldagem de bateria.Possui vantagens únicas na solda de tiras de alumínio e cobre com alta refletividade, bem como as tiras de eléctrodos de bateria de banda estreita (largura do eléctrodo inferior a 1,5 mm).                                4, soldadura da camada da bateria de potência e da placa de vedação da tampa   O material de concha da bateria de energia é liga de alumínio e aço inoxidável, dos quais a maior parte da liga de alumínio é usada, geralmente liga de alumínio 3003, e alguns são de alumínio puro.O aço inoxidável é o melhor material para soldabilidade a laser, seja laser pulsado ou contínuo pode obter uma boa aparência e desempenho da solda.A eficiência pode ser aumentada de 5 a 10 vezesPor conseguinte, há uma tendência para substituir gradualmente os lasers pulsados neste campo de aplicação.   5Modulo de bateria de potência e soldadura de pacotes   A série e o paralelo entre a bateria de potência são geralmente completados pela soldagem da folha de ligação e da bateria única, os materiais dos eletrodos positivos e negativos são diferentes,Geralmente cobre e alumínio 2 tipos de materiais, devido à formação de compostos frágeis entre o cobre e o alumínio após a soldagem a laser, não pode atender aos requisitos de utilização, geralmente usando soldagem ultrasônica, cobre e cobre,alumínio e alumínio são geralmente soldados a laserAo mesmo tempo, como a transferência de calor do cobre e do alumínio é muito rápida e a refletividade do laser é muito elevada, a espessura da folha de ligação é relativamente grande,por isso é necessário usar um laser de maior potência para alcançar a soldagem.  

Os principais componentes da máquina de marcação a laser incluem laser, cartão de marcação, galvanômetro, espelho de campo, computador industrial, display, servo e outros componentes.Espelho de campo é o componente principal da máquina de marcação a laser, é o fator-chave para determinar o preço da máquina de marcação a laser, portanto, queremos confirmar o preço da máquina de marcação a laser, em primeiro lugar para determinar o material de marcação,e depois escolher o laser apropriado, cartão de marcação, galvanômetro e espelho de campo, diferentes configurações de máquinas de marcação a laser preços não são os mesmos.                           Como todos sabemos, as máquinas de marcação de tinta funcionam com tecnologia de jato de tinta sem contato, e não há requisitos específicos para materiais de impressão.e a absorção de diferentes materiais para o comprimento de onda do laser é diferentePor exemplo, materiais não metálicos, tais como acrílico, vidro, produtos de madeira, o efeito do uso de um comprimento de onda de 10.6 nanômetros de dióxido de carbono máquina de marcação a laser é muito melhor do que o efeito de marcação de 1060 nanômetros de comprimento de onda de fibra laser marcadorEntão os utilizadores empresariais, é claro, escolher dióxido de carbono máquina de marcação a laser, e máquina de marcação a laser de fibra é mais adequado para a marcação de materiais metálicos.Então a Guoyu Technology pode dizer definitivamente que não há máquina de marcação a laser universal no mundo que possa se adaptar a toda a marcação de materiaisPor conseguinte, em aplicações práticas, a escolha do laser, cartão de marcação, galvanômetro, espelho de campo pode ser dito ser determinada pelo material do produto de marcação.                             Naturalmente, o preço mais baixo da máquina de marcação a laser deve ser explicado de acordo com o tipo de material do produto.De acordo com a máquina de marcação a laser de padrão comum comum no mercado atualmente, o preço da máquina de marcação a laser de dióxido de carbono de CO2 é de cerca de 30.000 a 250.000 yuans, o preço da máquina de marcação a laser de semicondutores é de 30.000 a 60.000 yuans,e o preço da máquina de marcação a laser de fibra é de 40Portanto, na compra de máquina de marcação a laser, o preço que damos é apenas uma referência, e o preço específico deve ser determinado de acordo com o material,Requisitos de precisão e requisitos de automação do produto marcadoShenzhen Sun laser fornece serviços de teste de prova gratuitos, e então formular um plano de acordo com os resultados de prova,para que você possa saber com precisão que tipo de máquina de marcação a laser é mais adequado para compra.   O que precede é um resumo de alguns dos factores específicos que afectam o preço das máquinas de marcação a laser.Pensar que antes de falar sobre o preço deve escolher um adequado para sua própria máquina de marcação a laser, em função do material do produto, do teor de marcação, da gama de marcação, da velocidade da linha de produção e de outra selecção abrangente, recomenda-se a apresentação de amostras para ensaio de prova,Ver diretamente o efeito de identificação do produto para determinar o equipamento de marcação.

A principal razão pela qual cada vez mais fabricantes de baterias optam pela soldagem a laser é devido às múltiplas vantagens que a soldagem a laser traz no processo de produção de baterias.A soldagem a laser de módulos de baterias é de grande importância no campo da fabricação e aplicação de bateriasOs seguintes são alguns dos principais significados da soldagem a laser de módulos de baterias:                                 1• Melhorar a qualidade e a fiabilidade da soldagem: como componente central do sistema de baterias,A qualidade de soldagem e a fiabilidade do módulo da bateria são cruciais para o desempenho e a vida útil de toda a bateria. A soldagem a laser fornece um processo de soldagem de alta precisão, alta densidade de energia e sem contato, que pode alcançar soldagens uniformes e sem defeitos, garantir a resistência e estabilidade dos pontos de soldagem,e melhorar a fiabilidade do módulo da bateria.   2. Melhorar a eficiência e a consistência da produção: a soldagem a laser tem as características de alta velocidade e alta eficiência, o que pode alcançar um processo de soldagem rápido e melhorar a eficiência da produção.Em comparação com os métodos tradicionais de solda, a soldagem a laser é mais rápida e mais estável, pode satisfazer as necessidades de produção em larga escala e garantir a consistência dos resultados de soldagem, reduzindo os custos de produção.   3. Reduzir o impacto térmico e os danos ao material:As características de aquecimento e resfriamento rápidos da solda a laser podem reduzir a área afetada pelo calor e reduzir o risco de deformação do material e danos térmicosPara materiais de bateria frágeis, o método de soldagem sem contacto da soldagem a laser pode evitar danos causados por contacto directo e manter a integridade e o desempenho dos materiais de bateria.   4Realizar a soldagem de estruturas complexas: A estrutura dos módulos de bateria é diversa, podendo incluir baterias planas, baterias empilhadas, design modular, etc.A máquina de soldagem a laser tem capacidades flexíveis de planejamento do caminho de soldagem, que pode adaptar-se às necessidades de soldagem de módulos de baterias de diferentes formas, tamanhos e configurações, e realizar operações de soldagem de estruturas complexas.   5. Promover o avanço da tecnologia de baterias: a solda de módulos de baterias é um dos elos-chave no desenvolvimento da tecnologia de baterias.A soldagem a laser proporciona aos fabricantes de baterias melhores opções de processo e espaço de inovação, promovendo o avanço e a inovação da tecnologia das baterias.                                  Em resumo, a soldagem a laser de módulos de baterias melhora a qualidade e a fiabilidade da soldagem, melhora a eficiência e a consistência da produção, reduz o impacto térmico e os danos ao material,e realiza a solda de estruturas complexasA soldagem a laser é um método de soldagem rápido e eficiente. Devido à alta concentração de energia do laser e às características de aquecimento rápido, o processo de soldagem pode ser concluído rapidamente,que melhora a eficiência da produçãoPara os fabricantes de baterias em larga escala, a soldagem a laser pode acelerar a produção e reduzir os custos de produção.

Na indústria de fabricação de baterias, a tecnologia de soldagem a laser tornou-se uma ferramenta importante para melhorar a eficiência da produção e a qualidade dos produtos.A máquina de soldagem a laser de bateria padrão é atualmente difícil de atender às necessidades da maioria dos fabricantes de bateriasHoje, o serviço personalizado da máquina de soldadura a laser de bateria proporciona às empresas uma solução de produção mais flexível e eficiente.A Sun Laser pode fornecer aos clientes serviços profissionais de personalização de equipamentos de soldagem a laser de bateria de lítioVamos seguir o editor para entender a racionalidade da taxa de personalização da máquina de soldagem a laser de bateria e criar valor para a empresa.                                   1Flexível para atender às necessidades: o serviço personalizado da máquina de soldadura a laser de bateria significa um projeto e ajuste personalizados de acordo com as necessidades específicas da empresa.Baterias de diferentes modelos, as dimensões e os materiais podem apresentar diferenças no processo de solda,Assim, as máquinas de soldagem personalizadas podem atender melhor aos requisitos específicos das empresas e fornecer efeitos de soldagem precisos e estáveis.   2. Melhorar a eficiência de produção: O design personalizado da máquina de soldagem a laser de bateria pode ser otimizado para a linha de produção da empresa. Através da automação e funções inteligentes,a máquina de soldagem personalizada pode alcançar alta velocidade, processo de soldagem contínuo e não tripulado, melhoram muito a eficiência da produção e reduzem os custos de produção.   3Otimizar o controlo de qualidade: as máquinas de soldagem a laser personalizadas com bateria podem integrar sistemas avançados de controlo de qualidade para monitorizar a qualidade da soldagem em tempo real e reduzir a ocorrência de erros humanos.Ajuste preciso dos parâmetros de soldagem e funções de detecção de qualidade garantem a estabilidade e fiabilidade das juntas de soldagem e melhoram a consistência e a qualidade do produto.   4Preço razoável: A taxa de serviço personalizada da máquina de soldagem a laser de bateria é determinada de acordo com as necessidades específicas e o tamanho da máquina.Máquinas de soldagem personalizadas podem proporcionar melhor adaptabilidade e desempenho, trazendo maior valor e vantagens competitivas para as empresas. Taxas de personalização razoáveis levam em conta os custos de concepção, fabricação, depuração, etc.,assegurar que as empresas obtêm retornos confiáveis do investimento.                                  O serviço personalizado da máquina de soldagem a laser de bateria traz mais oportunidades e espaço de desenvolvimento para as empresas.Uma taxa de personalização razoável não só pode satisfazer as necessidades personalizadas das empresas, mas também melhorar a eficiência da produção e otimizar o controlo da qualidade, promovendo assim a inovação e o desenvolvimento das empresas.Escolher uma máquina de soldagem a laser de bateria personalizada abrirá um caminho de soldagem mais eficiente e confiável para sua empresaSe quiser saber mais, pode consultar o engenheiro de vendas da Shenzhen Sun Laser Technology Co., Ltd.

Com o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia, a tecnologia de soldagem a laser tornou-se um processo indispensável e importante na fabricação moderna.A fim de satisfazer a demanda dos clientes por solda de alta precisão e alta eficiência, Sun Laser vai liderar a inovação da indústria e lançar a máquina de soldagem a laser de posicionamento visual para injetar o poder da soldagem precisa em sua linha de produção.                                1. Capacidade de posicionamento visual poderoso: Sun Laser posicionamento visual máquina de soldagem a laser adota sistema visual avançado, que pode perceber a posição e a forma da peça de soldagem em tempo real.Através do algoritmo de reconhecimento e análise de imagem, ele garante o posicionamento preciso dos pontos de soldagem e realiza uma operação de soldagem sem erros.Esta poderosa capacidade de posicionamento visual pode melhorar a precisão e consistência da solda e garantir a estabilidade da qualidade do produto.   2. Velocidade de soldagem de alta eficiência: A máquina de soldagem a laser de posicionamento de visão solar adota um feixe de laser de alta densidade de energia para alcançar um processo de soldagem rápido e eficiente.A velocidade de soldagem a laser excede em muito o método de soldagem tradicional, o que melhora consideravelmente a eficiência e a capacidade de produção.Máquina de soldagem de laser de posicionamento de visão solar pode atender às suas necessidades e ajudar a sua linha de produção a funcionar de forma mais eficiente.   3. Qualidade de soldagem segura e confiável: a máquina de soldagem a laser de posicionamento de visão solar tem excelente qualidade e confiabilidade de soldagem. A tecnologia de soldagem a laser pode alcançar soldagem sem contato,evitando os problemas de deformação do material e de difusão da zona afetada pelo calor que podem ocorrer na soldagem tradicional. Ao controlar com precisão os parâmetros de solda e posicionamento de visão de alta precisão,Máquina de soldagem a laser de posicionamento de visão solar pode alcançar soldagens estáveis e uniformes e melhorar a qualidade e a resistência da soldagem.                                4. Adaptabilidade flexível e diversificada de aplicações: A máquina de soldagem a laser de posicionamento de visão do laser do Sun tem adaptabilidade de aplicação flexível e é adequada para uma variedade de necessidades de soldagem.O sistema de posicionamento visual não só pode localizar o ponto de soldagem, mas também detectar e avaliar a qualidade da soldagem em tempo real.O sistema de posicionamento visual pode detectar rapidamente se a qualidade da soldagem cumpre os requisitosEsta capacidade de detecção melhora a controlo e a consistência da qualidade da solda e reduz a produção de produtos defeituosos.   O que precede é uma introdução à solda da máquina de solda a laser de posicionamento visual.rastreamento em tempo real e inspecção de qualidade em aplicações de soldagem a laser, trazendo maior precisão, confiabilidade e adaptabilidade ao processo de soldagem a laser.

No desenvolvimento em constante mudança da indústria dos veículos de novas energias, as baterias de lítio são componentes fundamentais no domínio dos veículos elétricos, e a soldagem, um elo fundamental no seu processo de fabrico,é particularmente importanteNeste processo de fabrico, um equipamento de nível profissional, a máquina de soldagem a laser de orelha de pó de bateria de lítio, é favorecido pela sua alta precisão, alta estabilidade e alta eficiência.Vamos entender o princípio de funcionamento do núcleo desta máquina de soldagemUtiliza principalmente pulsos de alta frequência para gerar instantaneamente correntes de alta temperatura e alta tensão na superfície do elétrodo,de modo que o eletrodo e o chumbo são derretidos em um tempo muito curto e formam uma ligação sólidaEste processo é rápido e eficiente, proporcionando um forte apoio técnico para a fabricação de baterias de lítio.                                De acordo com diferentes métodos de soldagem,Máquinas de soldagem a laser com bateria de lítio podem ser divididas em máquinas de soldagem a laser de soldagem pontual e soldagem contínua e máquinas de soldagem a laser de soldagem por traçãoPor exemplo, as máquinas de soldagem a laser de soldagem pontual e de soldagem contínua podem realizar a soldagem simultânea de vários pontos.Melhoria considerável da eficiência da produçãoAs máquinas de soldagem a laser de soldagem por tração são adequadas para soldagem de longa distância e podem satisfazer as necessidades de fabricação de baterias de grande porte.                                Esta tecnologia de soldagem tem uma ampla gama de aplicações, tais como módulos de baterias, baterias de telemóveis e componentes de baterias de potência,que são todos componentes indispensáveis e importantes no domínio dos veículos de novas energiasIndependentemente do tipo de fabricação de baterias de lítio, a produção de alta qualidade e eficiente pode ser alcançada usando uma máquina de soldagem a laser de bateria de lítio.                                    

Com o rápido desenvolvimento de produtos eletrónicos, como veículos elétricos e telemóveis inteligentes, o processo de fabrico de baterias de lítio, como fonte de energia principal,A indústria tem vindo a chamar cada vez mais a atenção para este fenómenoEste artigo focará no processo de fabricação de pacotes de baterias de lítio e introduzirá a aplicação técnica do laser solar nele,bem como a sua importância na melhoria da eficiência de produção e da qualidade das baterias de lítio.                              O processo de fabrico de baterias de lítio inclui principalmente a preparação de matérias-primas, testes de células de baterias, montagem de baterias, instalação de conectores, instalação de dissipadores de calor e embalagem de concha.Na fase de preparação da matéria-prima, os componentes-chave, tais como células de baterias de íons de lítio, sistema de gestão de baterias (BMS) e concha, devem ser preparados.As células da bateria são rigorosamente testadas para garantir que cumprem as especificações e os requisitos de desempenhoNa fase de montagem da bateria, as células de bateria qualificadas são montadas em pacotes de bateria de acordo com os requisitos do projecto e ligadas a dispositivos ou sistemas externos através de conectores.Finalmente., a bateria é colocada numa carcaça ou em uma caixa e selada para proteger a bateria do ambiente externo.   Como fabricante profissional de equipamentos a laser, a Sun Laser desempenha um papel importante no processo de fabricação de pacotes de baterias de lítio.A sua tecnologia de soldagem a laser é amplamente utilizada nas linhas de produção de montagem de módulos de baterias e PACK com as suas vantagens de alta precisão, alta eficiência e alta fiabilidade.   Sistema de gestão de bateria (BMS): o BMS é o "cérebro" da bateria de lítio, responsável pelo monitoramento e gestão do processo de carregamento e descarga da bateria.Shangtuo Laser usa tecnologia avançada BMS para monitorar a tensão, corrente, temperatura e outros parâmetros da bateria em tempo real para assegurar o funcionamento seguro da bateria.   Na fase de montagem do PACK, a tecnologia de soldagem a laser da Sun Laser também desempenha um papel importante.Arneses de fiação e outros componentesEste método de ligação é não só firme e fiável, mas também pode reduzir a geração de resistência e calor, e melhorar a segurança e estabilidade da bateria.O equipamento de soldagem a laser da Shangtuo Laser também tem uma função de posicionamento de alta precisão, o que pode garantir a precisão da posição de solda e reduzir os erros.   A aplicação do laser Sun na fabricação de baterias de lítio traz muitas vantagens.que podem melhorar muito a eficiência da produção e a qualidade do produtoEm segundo lugar, a soldagem a laser permite a obtenção de soldagem sem contacto, evitando o risco de danos mecânicos ao pacote de baterias.Shangtuo Laser equipamentos de soldagem a laser também tem as características de alto grau de automação e operação simples, o que pode reduzir os custos de mão-de-obra e as dificuldades operacionais.                                  Com o desenvolvimento contínuo de produtos eletrónicos, como veículos elétricos, a procura de baterias de lítio como fonte de energia principal continuará a crescer.Como fabricante profissional de equipamentos a laser, Sun Laser tem amplas perspectivas de aplicação no campo da fabricação de pacotes de baterias de lítio.A Sun Laser continuará a fornecer soluções de soldagem a laser eficientes e confiáveis para a indústria de fabricação de baterias de lítio, promovendo o desenvolvimento e o progresso contínuos da indústria.